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中頻爐中鑄造石英砂和硼酸配比是多少?

作者:利星 日期:2021-03-26 13:24 瀏覽:443

鑄造石英砂有哪些用途?在中頻爐的配料配比是多少? 

玻璃工業:二氧化硅是制造玻璃的主要原料。二氧化硅可用作普通玻璃和光學玻璃.

陶瓷工業:可用作陶瓷坯料和釉料。

涂料工業:廣泛用作涂料的填料,以提高其耐候性。

橡膠和塑料工業:可用作塑料的增強和阻燃填料,以提高其耐磨性和阻燃性。

建筑業:各種高白度硅砂、礫石可用于高爾夫球場、花園、公園、別墅、酒店、餐廳花壇、水處理、公共設施等。

化學工業:二氧化硅可用于制造各種硅化物、硅酸鹽和硝酸鹽,質量好的可用作耐酸硫酸塔的填料。

機械工業:石英砂是鑄造用砂的主要原料,石英巖和應時砂巖可用于制造磨石、油石、砂紙和碳化硅等研磨材料;石英砂還廣泛用于噴砂、鋸石、拋光玻璃、研磨金屬制品和石材制品表面、拋光珠寶。

冶金工業:主要用于制造耐火材料,如窯爐用高硅磚、普通硅磚和碳化硅的原料,冶煉硅質合金(硅鐵、硅錳、硅鉻),用作熔劑。

其他行業:純石英巖廣泛應用于電子電氣行業,以及通信光纖制造、超聲波技術和現代國防尖端技術。純石英巖具有旋光和紫外透射性能,可用于制造各種光學儀器和醫用石英燈等。它也是制造碳化硅的基本原料。

中頻爐中石英砂粒徑配比情況是什么?

砂比:打結爐襯用砂大致有三個等級,粗砂(2 ~ 6 mm),熔點高,約占20% ~ 25%。

爐襯材料;40-70目、20-40目、10-20目25-30%,180目以上粉末20-30%,6-8目10%,粘結劑硼酸1.5-2%。爐頸材料;20-40目30 %, 40-70目50%,粉末20%,硅酸鈉10%作為粘結劑。

它在爐襯中起著骨架作用。粗砂比例過大會降低電爐的卷繞性能和強度,適當增加粗砂比例會提高爐襯對快速冷卻和加熱的抵抗能力,降低產生裂紋的可能性。一般情況下,氧化鎂砂的燒結溫度為1750,石英砂的燒結溫度為1450。不加任何東西很難把這些耐火材料燒好。為了提高耐火砂在高溫下的燒結性,必須加入硼酸(H3BO3),硼酸脫水后會變成B203。B203在(1000 ~ 1300)

使用中頻爐材料的注意事項:

1.中頻爐搗打料的添加量是一個關鍵參數,即添加量根據實際應用情況確定,一般考慮爐襯所需的耐火要求、石英砂粒度等因素。

2.建議用戶選擇合適的石英砂、產地、純度、粒度等。

3.爐襯打結工藝和設備要考究、到位。重點是打結的爐襯要均勻致密,爐體徑向要特別致密均勻。爐襯軸向壓實原理是液態金屬壓力越大,密實度應該越大。

4.要求中頻爐搗打料中的石英砂盡可能與添加劑混合均勻,混合時間盡可能長,不與外來雜質混合。

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